Η τσιμούχα λαδιού είναι μια συσκευή σχεδιασμένη για να σφραγίζει τις αρθρώσεις περιστρεφόμενων τμημάτων ενός αυτοκινήτου.Παρά τη φαινομενική απλότητα και την εκτενή εμπειρία χρήσης σε αυτοκίνητα, ο σχεδιασμός και η επιλογή αυτού του εξαρτήματος είναι αρκετά σημαντική και δύσκολη υπόθεση.
Παρανόηση 1: Για να επιλέξετε μια τσιμούχα λαδιού, αρκεί να γνωρίζετε τις διαστάσεις της
Το μέγεθος είναι μια σημαντική, αλλά απέχει πολύ από τη μοναδική παράμετρο.Με το ίδιο μέγεθος, οι τσιμούχες λαδιού μπορεί να διαφέρουν ριζικά ως προς τις ιδιότητες και το πεδίο εφαρμογής τους.Για τη σωστή επιλογή, πρέπει να γνωρίζετε το καθεστώς θερμοκρασίας στο οποίο θα λειτουργήσει η τσιμούχα λαδιού, την κατεύθυνση περιστροφής του άξονα της εγκατάστασης, εάν απαιτούνται σχεδιαστικά χαρακτηριστικά όπως διπλό στήθος.
Συμπέρασμα: για τη σωστή επιλογή της σφραγίδας λαδιού, πρέπει να γνωρίζετε όλες τις παραμέτρους της και ποιες απαιτήσεις ορίζονται από τον κατασκευαστή του αυτοκινήτου.
Παρανόηση 2. Οι τσιμούχες λαδιού είναι όλες ίδιες και οι διαφορές στην τιμή πηγάζουν από την απληστία του κατασκευαστή
Στην πραγματικότητα, οι σφραγίδες λαδιού μπορούν να κατασκευαστούν από διαφορετικά υλικά ή με διαφορετικές μεθόδους.
Υλικά που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή σφραγίδων λαδιού:
● ACM (ακρυλικό καουτσούκ) - θερμοκρασία εφαρμογής -30 ° C ... + 150 ° C. Το φθηνότερο υλικό, που χρησιμοποιείται πολύ συχνά για την κατασκευή σφραγίδων λαδιού πλήμνης.
● NBR (λάστιχο ανθεκτικό σε λάδια και βενζίνη) - θερμοκρασία εφαρμογής -40 ° C ... + 120 ° C. Χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή σε όλους τους τύπους καυσίμων και λιπαντικών.
● FKM (fluororubber, fluoroplastic) - θερμοκρασία εφαρμογής -20 ° C ... + 180 ° C. Το πιο συνηθισμένο υλικό για την παραγωγή στεγανοποιήσεων λαδιού εκκεντροφόρου, στροφαλοφόρου κ.λπ. Έχει υψηλή αντοχή σε μια ποικιλία οξέων, όπως καθώς και σε διαλύματα, λάδια, καύσιμα και διαλύτες.
● FKM+ (επώνυμα φθοριολάστιχα με ειδικά πρόσθετα) - θερμοκρασία εφαρμογής -50 ° C ... + 220 ° C. Κατοχυρωμένα υλικά που παράγονται από μια σειρά μεγάλων χημικών εκμεταλλεύσεων (Kalrez και Viton (κατασκευή DuPont), Hifluor (κατασκευή Parker) , καθώς και υλικά Dai-El και Aflas).Διαφέρουν από τα συμβατικά φθοροπλαστικά λόγω εκτεταμένου εύρους θερμοκρασίας και αυξημένης αντοχής σε οξέα και καύσιμα και λιπαντικά.
Είναι επίσης σημαντικό να σημειωθεί ότι κατά τη λειτουργία, η τσιμούχα λαδιού δεν αγγίζει την επιφάνεια του άξονα, η σφράγιση συμβαίνει λόγω της δημιουργίας κενού στην περιοχή περιστροφής του άξονα χρησιμοποιώντας ειδικές εγκοπές.Η κατεύθυνσή τους πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή, διαφορετικά οι εγκοπές δεν θα απορροφούν λάδι στο σώμα, αλλά αντίθετα - το σπρώχνουν από εκεί.
Υπάρχουν τρεις τύποι εγκοπών:
● Δεξιά περιστροφή
● Αριστερή περιστροφή
● Αναστρέψιμο
Εκτός από το υλικό, οι τσιμούχες λαδιού διαφέρουν και στην τεχνολογία παραγωγής.Σήμερα, χρησιμοποιούνται δύο μέθοδοι παραγωγής: κατασκευή με μήτρα, κοπή από κενά με κόφτη.Στην πρώτη περίπτωση, αποκλίσεις στις διαστάσεις και τις παραμέτρους της τσιμούχας λαδιού δεν επιτρέπονται σε τεχνολογικό επίπεδο.Στη δεύτερη, με μεγάλο όγκο παραγωγής, είναι πιθανές αποκλίσεις από τις ανοχές, με αποτέλεσμα η τσιμούχα λαδιού να έχει ήδη διαστάσεις διαφορετικές από τις καθορισμένες.Μια τέτοια τσιμούχα λαδιού μπορεί να μην παρέχει αξιόπιστη στεγανοποίηση και είτε θα αρχίσει να διαρρέει από την αρχή είτε θα αποτύχει γρήγορα λόγω τριβής στον άξονα, καταστρέφοντας ταυτόχρονα την επιφάνεια του ίδιου του άξονα.
Κρατώντας μια νέα τσιμούχα λαδιού στα χέρια σας, προσπαθήστε να λυγίσετε την άκρη εργασίας της: σε μια νέα τσιμούχα λαδιού, θα πρέπει να είναι ελαστική, ομοιόμορφη και αιχμηρή.Όσο πιο αιχμηρό είναι, τόσο καλύτερα και περισσότερο θα λειτουργήσει η νέα τσιμούχα λαδιού.
Ακολουθεί ένας σύντομος συγκριτικός πίνακας σφραγίδων λαδιού, ανάλογα με τον τύπο των υλικών και τη μέθοδο παραγωγής:
| Φτηνό NBR | Υψηλής ποιότητας NBR | Φτηνό FKM | Ποιότητα FKM | FKM+ | |
|---|---|---|---|---|---|
| Συνολική ποιότητα | Κακή ποιότητα κατασκευής ή/και χρησιμοποιούμενου υλικού | Υψηλή ποιότητα κατασκευής και χρησιμοποιούμενο υλικό | Κακή ποιότητα κατασκευής ή/και χρησιμοποιούμενου υλικού | Υψηλή ποιότητα κατασκευής και χρησιμοποιούμενο υλικό | Υψηλή ποιότητα κατασκευής και χρησιμοποιούμενο υλικό |
| Επεξεργασία άκρων | Οι άκρες δεν είναι κατεργασμένες | Οι άκρες είναι κατεργασμένες | Οι άκρες δεν είναι κατεργασμένες | Οι άκρες είναι κατεργασμένες | Οι άκρες υποβάλλονται σε επεξεργασία (συμπεριλαμβανομένου του λέιζερ) |
| Επιβίβαση: | Τα περισσότερα είναι μονόστομα | Διπλό, αν χρειάζεται δομικά | Τα περισσότερα είναι μονόστομα | Διπλό, αν χρειάζεται δομικά | Διπλό, αν χρειάζεται δομικά |
| Προεξοχή | No | Υπάρχει, αν χρειαστεί εποικοδομητικά | Μπορεί να μην είναι | Υπάρχει, αν χρειαστεί εποικοδομητικά | Υπάρχει, αν χρειαστεί εποικοδομητικά |
| Μηχανική παραγωγής | Κοπή με κόφτη | Παραγωγή Matrix | Παραγωγή Matrix | Παραγωγή Matrix | Παραγωγή Matrix |
| Υλικό κατασκευής | Λάστιχο ανθεκτικό στο λάδι | Ανθεκτικό στο λάδι με εξειδικευμένα πρόσθετα | Φτηνό PTFE χωρίς εξειδικευμένα πρόσθετα | Υψηλής ποιότητας PTFE | Υψηλής ποιότητας PTFE με εξειδικευμένα πρόσθετα (π.χ. Viton) |
| Πιστοποίηση | Ορισμένα προϊόντα ενδέχεται να μην είναι πιστοποιημένα | Τα προϊόντα είναι πιστοποιημένα | Ορισμένα προϊόντα ενδέχεται να μην είναι πιστοποιημένα | Τα προϊόντα είναι πιστοποιημένα | Ολόκληρη η ονοματολογία είναι πιστοποιημένη σύμφωνα με το TR CU |
| Εύρος θερμοκρασίας | -40°C ... +120°C (η πραγματική μπορεί να είναι χαμηλότερη) | -40°C ... +120°C | -20°C ... +180°C (η πραγματική μπορεί να είναι χαμηλότερη) | -20°C ... +180°C | -50°C ... +220°C |
Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-13-2023